Przypadek klienta: 200 mieszadeł zanurzeniowych QJB dla rosyjskiej gminnej oczyszczalni ścieków
Rosyjski wykonawca robót inżynierii środowiska, odpowiedzialny za modernizację gminnej oczyszczalni ścieków,
wybrał Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. (marka ZY) do dostawy200 mieszadeł zanurzeniowych QJBdo swoich
komór napowietrzania i osadów. Niniejsze studium przypadku wyjaśnia problem operacyjny klienta, techniczny proces
wyboru i osiągnięte wyniki po uruchomieniu.
Profil klienta
| Klient | Wykonawca robót inżynierii środowiska, Federacja Rosyjska |
|---|
| Rodzaj projektu | Modernizacja gminnej oczyszczalni ścieków |
|---|
| Zastosowanie | Komory napowietrzania, komory anoksyczne i zbiorniki osadów |
|---|
| Dostarczony sprzęt | 200 szt. mieszadeł zanurzeniowych QJB, 2,2 kW – 10 kW |
|---|
| Zasilanie | 380V / 50Hz / 3 fazy |
|---|
| Dostawa | Dwa kontenery 40HQ, korytarz kolejowy Chiny–Europa |
|---|
Wyzwanie
Oczyszczalnia obsługuje obszar mieszany mieszkalny i przemysłowy, gdzie obciążenie ściekami gwałtownie
fluktuuje między sezonami, a zimowe temperatury spadają znacznie poniżej zera. Oryginalne mieszadła wykonawcy,
pochodzące od europejskiej marki, osiągnęły koniec okresu użytkowania i powodowały trzy powtarzające się problemy:
- Częste awarie uszczelnień mechanicznych — przedostawanie się wody uszkadzało silniki i wymuszało wielokrotne
naprawy awaryjne, z których każda wymagała opróżnienia zbiornika i zatrzymania linii technologicznej.
- Osadzanie się osadów — niewystarczający ciąg osiowy pozwalał na osadzanie się ciał stałych w narożnikach
komór napowietrzania, zmniejszając efektywną objętość zbiornika i zwiększając zapotrzebowanie na energię napowietrzania.
- Długie czasy dostawy części zamiennych — wymiana silników i uszczelnień trwała 8 do 12 tygodni, pozostawiając oczyszczalnię
pracującą ze zmniejszoną wydajnością mieszania.
Wykonawca potrzebował nowego dostawcy, zdolnego do dostarczenia dużej ilości w jednej partii, zapewnienia
kompletnej dokumentacji do lokalnej akceptacji regulacyjnej i wsparcia działania w zimnym klimacie bez
przeprojektowywania istniejącego systemu prowadnic.
Proces wyboru
Zespół projektowy porównał czterech dostawców z Europy i Azji pod kątem pięciu kryteriów: wydajność
hydrauliczna przy wymaganym objętości zbiornika, niezawodność uszczelnień, przydatność do zimnego klimatu,
czas dostawy i całkowity koszt posiadania. Nasza seria QJB została wybrana po technicznym przeglądzie
krzywej wirnika, klasy izolacji silnika i konstrukcji uszczelnienia.
- Punkty pracy mieszania zostały obliczone dla każdego typu zbiornika i dopasowane do pięciu mocy znamionowych.
- Materiały mokre zostały określone dla każdego zbiornika: SS304 dla agresywnych linii osadów, żeliwo pokryte
epoksydem dla standardowych komór napowietrzania.
- Wsporniki prowadnic zostały dostosowane do istniejącego systemu podnoszenia klienta, unikając prac budowlanych.
- Pakiet dokumentacji (raporty z testów, certyfikaty materiałowe, schematy elektryczne, rosyjski podręcznik)
został uzgodniony przed rozpoczęciem produkcji.
Rozwiązanie: Konfiguracja sprzętu
| Model | Moc | Prędkość wirnika | Materiał mokry | Ilość (szt.) |
|---|
| QJB2.2/8-400/3-740 | 2,2 kW | 740 obr./min | Żeliwo, pokryte epoksydem | 60 |
| QJB3/8-620/3-480 | 3 kW | 480 obr./min | Żeliwo, pokryte epoksydem | 50 |
| QJB5.5/12-620/3-480S | 5,5 kW | 480 obr./min | Stal nierdzewna SS304 | 45 |
| QJB7.5/12-960/3-480 | 7,5 kW | 480 obr./min | Żeliwo, pokryte epoksydem | 30 |
| QJB10/12-620/3-480 | 10 kW | 480 obr./min | Stal nierdzewna SS304 | 15 |
| Suma | 200 |
Zapewnienie jakości przed wysyłką
Każda jednostka przeszła cztery etapy kontroli, a zapisy z kontroli zostały wydane wraz z przesyłką:
- Test rezystancji uzwojenia silnika i rezystancji izolacji
- Wyważanie dynamiczne wirnika i zespołu wału
- 24-godzinny ciągły test pracy z rejestracją prądu i temperatury
- Test ciśnieniowy i szczelności podwójnego uszczelnienia mechanicznego
Opakowanie stanowiły skrzynie ze sklejki wolnej od fumigacji z mocowanymi pianką obudowami silników, odpowiednie do
multimodalnego transportu kolejowego i długich dostaw śródlądowych.
Wyniki po uruchomieniu
| Wskaźnik | Przed | Po |
|---|
| Przestoje związane z mieszadłem | Powtarzające się awarie uszczelnień, 3–4 zatrzymania rocznie | Zero nieplanowanych przestojów mieszadeł w pierwszym okresie eksploatacji |
| Osadzanie się osadów | Widoczne nagromadzenie ciał stałych w narożnikach zbiornika | Jednolite rozprowadzenie osadów, pełne wykorzystanie objętości zbiornika |
| Czas dostawy części zamiennych | 8–12 tygodni | Standardowe uszczelnienia i silniki wysyłane z magazynu |
| Dostęp serwisowy | Wymagane opróżnienie zbiornika | Podnoszenie na prowadnicach, inspekcja bez opróżniania |
Oczyszczalnia zgłosiła stabilną wydajność mieszania przez cały zimny sezon, a wykonawca od tego czasu zwrócił się
o wsparcie techniczne w wyborze dla drugiej fazy obejmującej dodatkowe komory anoksyczne.
Dlaczego klient wybrał Zhongyi
- Zdolność produkcyjna 200 jednostek z jednym harmonogramem dostaw i spójną dokumentacją
- Dostosowanie do istniejącego systemu prowadnic i podnoszenia klienta
- Podręczniki w języku rosyjskim i dokumentacja CE przygotowane przed wysyłką
- Bezpośrednie wsparcie techniczne podczas wyboru zbiornik po zbiorniku
Firma Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. została założona w 2007 roku i produkuje mieszadła zanurzeniowe,
pompy ściekowe i pompy ślimakowe do zastosowań komunalnych i przemysłowych w zakresie oczyszczania ścieków,
przy czym ponad 80% produkcji jest eksportowane. Skontaktuj się z naszym zespołem eksportowym, aby omówić
wybór mieszadła do Twojego następnego projektu oczyszczalni.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!